随着我国经济的飞速发展，车辆的急速增加，对公路的压力也越来越大，导致很多路面出现了各种各样的损坏问题。这些病害的产生，降低了道路使用平稳性、减小了路面结构的承载能力。只有针对水泥路面的常见病害进行仔细的分析，找出其产生的原因，并采取有效的预防措施，才能较少水泥混凝土路面病害的进一步恶化，降低养护成本。
水泥混凝土路面常见的病害原因分析如下：
1.1水泥混凝土重压造成的离地拱起和断裂
由于现代交通业发展，交通车辆的迅速增加，及现代工业所带来的重型机车的高速运转。这使水泥混凝土承载力不断加重，全球变暖的形势下物理风化现象更是严重。在抗压超负荷与物理风化双重压力下使水泥混凝土地面逐渐离地拱起甚至造成离地现象的发生。
1.2对地面施工设计方面存在问题
地面施工与设计人员无法根据现实生活条件进行适度的调配，做到环境、空气、地面载重力、交通流通量进行有机统一。
1.3水泥混凝土路面接缝产生问题
由于重型车辆对水泥混凝土路面的强大挤压，或者水泥混凝土地面老化严重，因此经常会发生车胎空隙携带部分水泥混凝土的现象，甚至造成大块水泥混凝土的脱落。
1.4水泥混凝土配合比不协调
水泥混凝土配合比有一定的规定，如果个别单位未按照法律规定进行调配的话，水泥混凝土比重过多的话必然会增加地面断裂的发生概率；而水泥混凝土所占比例不够的话地面侵蚀性将会增大。因此配合正确调配规则是保证水泥混凝土质量保证。
1.5水泥混凝土材料使用不合理
水泥混凝土的主要材料水泥稳定性不足，负荷强度不够，水泥在进行化学反应时氧化钙水化的过程所需时间很长。当水泥硬化程度不够时，会使水泥混凝土地面承受能力大大减弱，而水泥硬化需要一个过程。如果水泥硬化过程中混凝质量不够，那么水泥混凝土断裂情况将大大增加；水泥混凝土材料粘力不足的话地面裂开情况就会发生，因水泥混凝土材料比例使用不当会影响水泥混凝土本身效果。一定合理选择材料，同时注意比例调配。水泥混凝土是由细小颗粒结合而成如果细小颗粒级配较差，配合率不高的话，就会使水泥混凝土的收缩效果不好更易于变形，使水泥混凝土收缩效果大大减小。
1.6水泥混凝土石状颗粒含量多
水泥混凝土材料含颗粒较多的话会使回旋力大大降低，使水泥混凝土被折断的概率大大提高。水泥混凝土颗粒含量多的话会使混凝质量降低，同时水泥混凝土材料主要是在室外情况下使用，如果在温度较高的情况下，会遭到化学腐蚀；如果水泥混凝土回旋力不够，对重型车辆承受能力将减弱，发生地面断裂，甚至交通事故。因此要保证水泥混凝土石状颗粒的比重，避免大型颗粒出现。
